Prodotti di consumo
PRODOTTI DI CONSUMO
GRANIGLIE METALLICHE
GRANIGLIA SFERICA FERRITICA
La graniglia sferica ferritica è prodotta con materie prime selezionate in moderni impianti che garantiscono una qualità costante nel tempo.
E' ottenuta per fusione per poi essere sottoposta a trattamenti termici per conferire una resilienza e una resistenza ottimali alla fatica.
Le granulometrie standard inclusa l’analisi chimico-fisica sono come da tabella sottoriportata.
| S 070 | S 100 |
S 170 | S 230 | S 280 | S 330 |
| 0,20 – 0,40 mm | 0,30 – 0,60 mm | 0,50 – 0,80 mm | 0,60 – 0,90 mm | 0,70 – 1,10 mm | 0,80 – 1,20 mm |
| S 390 | S 460 |
S 550 | S 660 | S 780 | S 930 |
| 1,00 – 1,60 mm | 1,20 – 1,80 mm | 1,50 – 2,20 mm | 1,80 – 2,60 mm | 2,00 – 2,80 mm | 2,80 – 3,15 mm |
ANALISI CHIMICA
| Contenuto di carbonio | C | Mn | Si | S | P | Durezza |
| BASSO | ca. 0,10% | ca. 1,15% | ca. 0,15% | ca. 0,015% | ca. 0,015% | ca. 40 - 46 HRC |
| ALTO | ca. 0,80% | ca. 0,60% | ca. 0,70% | ca. 0,05% | ca. 0,05% | ca. 42 - 48 HRC |
GRANIGLIA SFERICA ACCIAIO INOX
La graniglia sferica di acciaio inossidabile è prodotta con materie prime selezionate in moderni impianti che garantiscono una qualità costante nel tempo.
E' ottenuta per fusione per poi essere sottoposta a trattamenti termici per conferire una resilienza e una resistenza ottimali alla fatica.
Le granulometrie standard inclusa l’analisi chimico-fisica sono come da tabella sottoriportata.
| 0,10 | 0,20 | 0,30 | 0,40 | 0,50 |
| 0,05 – 0,20 mm | 0,09 – 0,30 mm | 0,14 – 0,50 mm | 0,40 – 0,80 mm | 0,60 – 1,0 mm |
| 0,60 | 1,00 | 1,50 | 2,00 | 3,00 |
| 0,70 – 1,25 mm | 1,00 – 1,25 mm | 1,25 – 1,70 mm | 1,40 – 2,00 mm | 1,70 – 3,00 mm |
ANALISI CHIMICA
| C | Cr | Ni | Si | Mn | Durezza |
| ca. 0,17% | ca. 17 – 18% | ca. 0,70 – 10,0% | ca. 1,8% | ca. 1,2% | ca. 450 HV |
GRANIGLIA ANGOLOSA FERRITICA
La graniglia ferritica angolosa è' ottenuta per frantumazione delle graniglie sferiche, ed è sottoposta a trattamenti termici che le conferiscono una struttura metallografica adatta allo scopo ed il massimo della tecnicità prodotta con materie prime selezionate in moderni impianti che garantiscono una qualità costante nel tempo.
E' ottenuta per fusione per poi essere sottoposta a trattamenti termici per conferire una resilienza e una resistenza ottimali alla fatica.
Le granulometrie standard inclusa l’analisi chimico-fisica sono come da tabella sottoriportata.
| G 120 |
G 80 | G 50 | G 40 | G 25 |
| 0,075 – 0,300 mm | 0,125 – 0,425 mm | 0,180 – 0,710 mm | 0,300 – 1,00 mm | 0,425 – 1,180 mm |
| G 18 | G 16 | G 1 | G 12 | G 10 |
| 0,710 – 1,400 mm | 1,00 – 1,700 mm | 1,180 – 2,00 mm | 1,400 – 2,360 mm | 2,00 – 2,800 mm |
ANALISI CHIMICA
| Contenuto di carbonio | C | Mn | Si | S | P | Durezza |
| ALTO | ca. 0,50 - 0,80% | ca. 0,40 – 0,70% | ca. 0,10 – 0,50% | ca. < 0,050% | ca. < 0,050% | GL 47 – 56 HRC GP 53 – 60 HRC GH > 65 HRC |
GRANIGLIA ANGOLOSA ACCIAIO INOX
La graniglia angolosa in acciaio inox è prodotta per frantumazione delle graniglie sferiche di acciaio inox, ed è sottoposta a trattamenti termici che le conferiscono una struttura metallografica adatta allo scopo ed il massimo della tecnicità prodotta con materie prime selezionate in moderni impianti che garantiscono una qualità costante nel tempo.
Le granulometrie standard inclusa l’analisi chimico-fisica sono come da tabella sottoriportata.
| 10 | 20 | 30 | 40 | 50 |
| 0,14 – 0,09 mm | 0,20 – 0,09 mm | 0,40 – 0,14 mm | 0,70 – 0,40 mm | 0,80 – 0,60 mm |
| 60 | 100 | 150 | 200 | 300 |
| 1,00 – 0,70 mm | 1,25 – 1,0 mm | 1,40 – 1,25 mm | 1,70 – 1,40 mm | 1,70 – 3,00 m |
ANALISI CHIMICA
| C | Cr | Ni | Si |
Mn | Durezza |
| ca. 0,17% | ca. 17 – 18% | ca. 0,70 – 10,0% | ca. 1,8% | ca. 1,2% | ca. 450 HV |
GRANIGLIA CILINDRICA FERRITICA
Le caratteristiche principali dei cilindretti in ferro sono la costanza della dimensione e dell'analisi chimica, l'assenza di impurità - soffiature - cricche.
Sono ottenuti tramite trafilatura di filo di acciaio al carbonio e riescono a mantenere le proprie caratteristiche fisiche sino all’esaurimento.
Molto adatti per garantire lavorazioni di granigliatura in tempi ristretti.
Il diametro è sempre uguale alla sua lunghezza, quindi un cilindretto di diametro 0,5 mm sarà lungo 0,5 mm.
Le tipologie standard inclusa l’analisi chimico-fisica sono come da tabella sottoriportata.
| C.W. 0,4 | C.W. 0,5 | C.W. 0,6 | C.W. 0,7 | C.W. 0,8 | C.W. 0,9 |
| 0,40 mm | 0,50 mm | 0,60 mm | 0,70 mm | 0,8 mm | 0,9 mm |
| C.W. 1,0 | C.W. 1,2 | C.W. 1,5 | C.W. 1,8 | C.W. 2,0 | C.W. 2,2 |
| 1,00 mm | 1,20 mm | 1,50 mm | 1,80 mm | 2,0 mm | 2,2 mm |
ANALISI CHIMICA
| C | Mn | Si | P+S | Durezza |
| ca. 0,40 – 0,70% | ca. 0,30 – 0,70% | ca. 0,10 – 0,30% | ca. < 0,4% ma | ca. 40 - 50 HRC |
GRANIGLIA CILINDRICA ACCIAIO INOX
Le caratteristiche principali dei cilindretti in inox sono la costanza della dimensione e dell'analisi chimica, l'assenza di impurità - soffiature - cricche.
Sono ottenuti tramite trafilatura di filo inox e riescono a mantenere le proprie caratteristiche fisiche sino all’esaurimento.
Molto adatti per garantire lavorazioni di granigliatura in tempi ristretti.
Il diametro è sempre uguale alla sua lunghezza, quindi un cilindretto di diametro 0,5 mm sarà lungo 0,5 mm.
Le tipologie standard inclusa l’analisi chimico-fisica sono come da tabella sottoriportata.
| C.W. 0,3 | C.W. 0,4 | C.W. 0,5 | C.W. 0,6 | C.W. 0,7 | C.W. 0,8 | C.W. 0,9 |
| 0,30 mm | 0,40 mm | 0,50 mm | 0,60 mm | 0,70 mm | 0,8 mm | 0,9 mm |
| C.W. 1,0 | C.W. 1,2 | C.W. 1,5 | C.W. 1,8 | C.W. 2,0 | C.W. 2,2 | C.W. 2,5 |
| 1,00 mm | 1,20 mm | 1,50 mm | 1,80 mm | 2,0 mm | 2,2 mm | 2,5 mm |
ANALISI CHIMICA
| C | Cr | Ni | Durezza |
| ca. 0,3% max | ca. 17 – 18% | ca. 8 – 10% | ca. 30 - 35 HRC |
MICROSFERE
MICROSFERE DI VETRO
Le microsfere di vetro sodico temperato sono altamente resistenti all’usura ed all’impatto.
Sono utilizzate nelle pallinatrici per la pulizia superficiale degli articoli da trattare, ove occorre pulire evitando qualsiasi alterazione degli stessi.
Le microsfere di vetro sono chimicamente inerti e non contengono piombo o solfuri allo stato libero.
Le tipologie standard inclusa l’analisi chimico-fisica sono come da tabella sottoriportata.
| 10/50 micron | 40/70 micron | 55/100 micron | 70/110 micron | 90/150 micron |
| 100/200 micron | 150/250 micron | 200/300 micron | 300/400 micron | 400/800 micron |
ANALISI CHIMICA
| SiO2 | Na2O | K2O | CaO | MgO | Fe2O3 | Al2O3 | SO3 | Durezza |
| 72-73%max | 13,3-14,3% max | 0,20–0,60% max | 7,20-9,20% max | 3,50.4% max | 0,08-2,00% max | 0,80-2,00% max | 0,20-0,30% max | 46-48 HRC |
MICROSFERE DI CERAMICA
Le microsfere di ceramica hanno resistenza alta all’ impatto e diminuisce significativamente il consumo del materiale di sabbiatura e conseguentemente anche dei costi di smaltimento.
Sono particolarmente idonee nella pallinatura di superfici in acciaio inox, e pulitura di stampi.
Generando pochissima polvere garantiscono sempre un’ottima visibilità all’interno della cabina ed un’uniformità di pallinatura della superficie trattata.
Le tipologie standard inclusa l’analisi chimico-fisica sono come da tabella sottoriportata.
| B 20 | B 30 | B 40 | B 60 | B120 | B 125 | B 205 |
| 0,600- 0,850 mm | 0,425- 0,600 mm | 0,250- 0,425 mm | 0,125- 0,250 mm | 0,063- 0,125 mm | 0- 0,125 mm | 0- 0,63 mm |
ANALISI CRISTALLOGRAFICA
| Zircon | Fase Vitrea | Densità teorica | peso | Durezza |
| 68% | 32% | 3,85 g/cm3 | 2,3 kg/lt | 50/65 HRC |
CORINDONI
CORINDONE (Rosso-bruno e Bianco)
L’elevato grado di purezza e l’assenza di impurità contaminanti permettono di ottenere superfici perfettamente pulite e pronte per successive lavorazioni, consentendo il trattamento di metalli nobili, materie plastiche, vetro, acciaio inox, e l’utilizzo nei settori dentale, orafo etc.
Tra le altre applicazioni è usato come additivo anti-sdrucciolo e anti-usura nella fabbricazione di piastrelle per pavimento e nella produzione di manufatti ceramiciLe microsfere di ceramica hanno resistenza alta all’ impatto e diminuisce significativamente il consumo del materiale di sabbiatura e conseguentemente anche dei costi di smaltimento.
Le tipologie standard inclusa l’analisi chimico-fisica sono come da tabella sottoriportata.
| MESH 16 | MESH 20 | MESH 24 | MESH 30 | MESH 36 | MESH 40 | MESH 46 | MESH 60 |
| 1,2- 1,4 mm | 1,0- 1,2 mm | 0,7- 0,85 mm | 0,6- 0,7 mm | 0,5- 0,6 mm | 0,4- 0,5 mm | 0,35- 0,4 mm | 0,25.0,3 mm |
| MESH 70 | MESH 80 | MESH 90 | MESH 100 | MESH 120 | MESH 150 | MESH 180 | MESH 220 |
| 0,2- 0,25 mm | 0,18- 0,2 mm | 0,15- 0,18 mm | 0,13- 0,15 mm | 0,11- 0,13 mm | 0,08- 0,11 mm | 0,06- 0,09 mm | 0,05- 0,08 mm |
ANALISI CHIMICA (Rosso-bruno)
| Al2O3 | Fe2O3 | TiO2 | SiO2 | MgO | CaO | Na2O | K2O |
| 95,80% | 0,20% | 2,80% | 0,70% | 0,20% | 0,20% | tracce | tracce |
ANALISI CHIMICA (Bianco)
| Al2O3 | Fe2O3 | TiO2 | SiO2 | CaO | Na2O |
| 99,80% | 0,035% | 0,006% | 0,023% | 0,01% | 0,15% |