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Capitolo 1 - PREMESSA

L’impianto di granigliatura a tavola rotante prevede che un operatore disponga i particolari da trattare direttamente sulla tavola e una volta chiuse le doppie porte manuali interbloccate dal micro di sicurezza, potrà avviare il ciclo di granigliatura pre-impostato.

Il tempo di granigliatura potrà essere variabile a seconda del grado di finitura richiesto.

I particolari depositati sulla tavola rotante verranno messi in rotazione sul fronte turbina ed investiti dalla graniglia metallica proiettata subiranno l’azione di granigliatura sino ad una finitura di SA 2.5.

All’interno la macchina, nella zona opposta al lancio della turbina, è corazzata con piastre in ACCIAIO AL MANGANESE 14% facilmente intercambiabili, così come la tavola stessa di appoggio pezzi.

Le pareti non interessate dai lanci diretti della turbina sono rivestite con pannelli di gomma antiabrasione.

Un apposito filtro garantirà l’aspirazione delle polveri e la loro filtrazione sino a valori inferiori a 5 mgr/Nm3.

L’impianto è fornito di quadro elettrico a norme e certificazione CE.

Capitolo 2 – DATI TECNICI           

Diametro tavola                                        mm    1000             

Altezza pezzi trattabili                              mm      500     

Portata tavola                                           kg       800       

Passaggio porta                                       mm     1100 x 600 h    

Turbina                                                      nr.          1         

Diametro Turbina                                       mm      366                   

Potenza turbina                                         kW       5.5    

Filtro                                                          a cartucce  

Portata filtro                                              mc/h     1200                            

Quadro elettrico                                        a bordo impianto CE                       

Potenza totale installata                                  kW 8,1 ca.

Capitolo 3 – COMPONENTI MECCANICI

La camera di granigliatura è realizzata in acciaio al carbonio di forte spessore con protezione e corazzature con piastre interne in ghisa N-HARD atte a garantire una lunga durata contro l’azione abrasiva della granigliatura stessa.

L’acceso dei pezzi sulla tavola rotante nella camera di sabbiatura avviene tramite l’apertura di doppie porte manuali.

Tutte le parti interne della camera e la tavola rotante stessa sono inoltre realizzate con piastre in ACCIAIO AL MANGANESE 14% allo scopo di annullare l’effetto di abrasione della graniglia di rimbalzo.

Le pareti laterali sono invece rivestite con lastre di gomma antiabrasione.

Una serie di accessori completano la funzionalità impianto:

3.1 - TAVOLA ROTANTE:

Costruzione in profilati di acciaio rivestita da settori in acciaio speciale trattato: la struttura portante è montata su supporti stagni con cuscinetti stagni.

Sul piano tavola sono previste adeguate forature per lo scarico della graniglia.

Una serie di spatole raschianti poste sotto le piastre forate permettono il recupero della graniglia.

La rotazione è ottenuta da motoriduttore con cinematismo a catena.

Una portina di ispezione laterale permette il controllo degli organi in movimento.

3.2 - ELEVATORE A TAZZE: realizzato in acciaio al carbonio con opportuni accorgimenti tecnici atti a mantenere efficace il sistema di trasporto interno costituito da una cinghia in gomma alla quale sono fissate delle tazze in lamiera con il compito di portare la graniglia al selezionatore polveri posizionato sulla parte alta della macchina.

3.3 - SELEZIONATORE:apparecchiatura di grande efficacia costituita da piani inclinati che permettono il deflusso della graniglia a pioggia verso una corrente d’aria che ha il compito di depolverarla.

Nel selezionatore è previsto un attacco per l’aspirazione delle polveri filtrate dal “lavaggio” della graniglia stessa.

3.4 - TURBINA

Sull'impianto è installata 1 turbina diametro mm 366 azionata da un motore elettrico mediante

trasmissione diretta.

La turbina è dotata di albero rotante su cuscinetti inserito in speciale supporto con lubrificazione, recante all'estremità una girante in acciaio speciale trattato.

Il sistema di centrifugazione della graniglia metallica è ottenuto mediante un acceleratore rotante, un distributore abrasivo la cui posizione variabile ottimizza l'angolo di proiezione graniglia ed una serie di palette fissate alla girante mediante molle, tali da semplificare le operazioni di manutenzione: il corpo turbina è realizzato in lamiera saldata e, internamente tutte le superfici a contatto con la graniglia sono rivestite con piastre antiusura facilmente intercambiabili.

Tutti i componenti soggetti ad usura sono realizzati in lega di metallo duro con caratteristiche di elevata durezza e di ottimale resistenza all'abrasione.

Capitolo 4 – QUADRO ELETTRICO

Il quadro elettrico di comando, così come il totale cablaggio dell’impianto è realizzato a norma con marcatura CE, gestisce tutte le utenze della macchina.

Fanno parte del quadro elettrico le seguenti componentistiche:

ESTERNO QUADRO:

- Interruttore generale

- Interruttore ausiliari

- Tasti accensione azionamento utenze

- Spie luminose di avvertimento utenza in funzione

- Pulsante d’emergenza

- Contaore

- Amperometro

- Funzionamento tempo di granigliatura - temporizzato variabile. 

INTERNO QUADRO:       

- Teleruttori, Relè

- Magnetotermica e trasformatore corrente ausiliaria

- Cablaggio utenze con numerazione dei fili

- Protezione quadro IP 55

- Voltaggio 400 V a.c.

- Ausiliari 24 V

- Predisposizione per inverter

L’apparecchiatura è integrata con la seguente documentazione:

 · DICHIARAZIONE DI CONFORMITA’ .

· Certificato di collaudo riferito a PROVE DI SICUREZZA, PROVA DELLA RIGIDITA’ DIELETTRICA, MISURA DELLE RESISTENZE DI ISOLAMENTO, CONTROLLO CIRCUITI       AUSILIARI, STRUMENTAZIONE E CIRCUITI MISURA.

· SCHEMA ELETTRICO completo di disposizione pannello pulsantiera.